在半导体封装领域，玻璃基板、柔性基板和陶瓷基板各自具有独特的优势和劣势，这些特性决定了它们在不同应用场景中的适用性。
▌玻璃基板
图1 玻璃基板应用于3维集成（图源：厦门云天）
优势
1、低介电常数
玻璃基板具有较低的介电常数，能够有效降低信号传输过程中的延迟与损耗，这对于高频高速信号传输要求极高的现代芯片而言至关重要。
2、高耐热性和热稳定性
玻璃基板的耐热性和热稳定性较高，能够适应芯片在工作过程中产生的高热量，保障芯片在高温环境下的稳定运行。
3、高平整度
玻璃基板的表面平整度高，有利于实现更精细的线路制作与芯片封装工艺。
4、良好的电气绝缘性能
玻璃基板的电气绝缘性能优异，可以有效防止电气故障，提高半导体器件的安全性。
劣势
1、成本高昂
与有机材料相比，玻璃基板的生产成本相对较高，这可能会限制其在某些低成本产品中的应用。
图2 玻璃通孔基板SEM图（导体材质为Cu)（图源：厦门云天）
2、加工难度大
虽然玻璃基板具有良好的加工性能，但在某些特定工艺上，如精细打孔和超薄切割等方面，仍存在一定的技术难度。
3、脆性
玻璃基板虽然硬度高，但表现出一定的脆性，可能在加工、运输和安装过程中导致破损。
▌柔性基板
图3 贴装了射频器件的柔性基板
优势
1、柔韧性和弯曲能力
柔性基板能够弯曲和折叠，适用于需要动态连接或复杂三维结构的应用。
2、轻薄
柔性基板通常比刚性基板更轻、更薄，适合空间有限的应用。
3、良好的散热性能
由于其薄且灵活的特性，柔性材料有利于散热，改善高散热型产品设计。
4、减少焊点应力
柔性基板可以减少焊点的应力，提升连接可靠性。
5、动态连接
柔性基板可以实现动态连接，支持立体化组装设计。
劣势
1、翘曲不可控
柔性基板存在严重的翘曲问题，可能影响组装质量和良率。
2、加工复杂
柔性基板的加工过程比较复杂，尤其是形状变化难以通过工具实现。
3、成本高
柔性基板的单价比同面积的刚性板要高，且加工成本昂贵。
4、特性阻抗稳定性差
由于线路形状不固定，柔性基板的特性阻抗稳定性较差。
▌陶瓷基板
图4 应用于IGBT组件封装的直接覆铜陶瓷基板
优势
1、优异的绝缘性能
陶瓷基板具有出色的绝缘性能，确保电子元件保持隔离并受到外部影响的保护。
2、低介电常数
陶瓷基板的低介电常数有助于最小化信号损失和干扰，实现电路内电信号的高效传输。
3、低热膨胀系数
陶瓷基板的低热膨胀系数确保了电子元件在不同热条件下的结构完整性和可靠性。
4、高热导率
陶瓷基板具有高热导率，能够有效散热，防止热量积聚。
5、气密性好和化学稳定性
陶瓷基板具有出色的气密性和化学稳定性，适用于需要高度防护环境因素的应用。
劣势
1、脆性
陶瓷基板具有一定的脆性，处理时可能存在破损风险。
2、成本高
高性能陶瓷基板的制造成本较高，尤其是采用HTCC等早期技术的基板。
3、尺寸精确度略差
某些陶瓷基板（如LTCC）的尺寸精确度有待突破。
玻璃基板以其低介电常数、高耐热性和高平整度在高频高速信号传输中具有优势；柔性基板则以其柔韧性和轻薄特性适用于动态连接和复杂三维结构的应用；而陶瓷基板则以其优异的绝缘性能、低热膨胀系数和高热导率在高功率、高频和高可靠性要求的芯片产品中表现出色。在选择封装材料时，需要综合考虑具体应用的需求和各种材料的优缺点。
