位于广州的移动设备热管理技术平台提供商 NeoGene Tech 揭露了超高封装密度动力电池模组的突破性解决方案，该解决方案具有非常简单的电池和超薄均温板集成结构，可以同时解决电池芯在高温和低温情况下运行的热管理问题。
动力电池对于过高或过低的温度极为敏感。电池在高温和低温情况下的充电和放电都会导致能量短缺、寿命缩短和快速退化。高功率密度、高封装密度下更好的热管理一直是动力电池模块开发的技术目标。一旦电池芯以非常高的密度组装在一起，散热将成为一个非常棘手的问题。另一方面，在低温环境下操作动力电池模组时，还需要提前将电池芯预热到合适的工作温度。若要综合考虑散热和加热功能，电池模组的总尺寸会越大，结构也会变得越复杂。
“NeoGene Tech 的方案是将多个高能量密度软包电池和大面积、具有双面毛细结构、热管阵列式且具有自加热功能的超薄均温板集成在高密度电池组件中，在不同的工作温度下进行散热和自加热。该超薄均温板是基于NeoGene Tech公司的MagicWick-Inside技术平台设计的，均温板内的多孔隙毛细结构是通过印刷毛细结构（PWS）方法制作的。超薄均温板元件的厚度仅为0.6mm，就像平行组装成阵列的多个扁平式微热导管，吸热区和冷凝区之间的温差（δT）可控制在1℃左右。均温板与锂离子软包电池无缝组装并高密度集成，电池芯在吸热区产生的热量通过耦接在均温板两侧冷凝区的两个散热器进行散热和热交换. 在均温板的表面，一个由厚膜印刷和烧结技术形成的加热回路，可在低温情况下自行加热电池芯。” NeoGene Tech 首席执行官 Jeffrey Chen表示。
“我们此项技术首先会瞄准高端市场。一旦应用同时需要超紧凑、超高功率密度和优越的热管理，我们的技术将在这方面发挥优势。与世界一流的高能量密度锂离子电池制造商以及BMS解决方案提供商合作将创造三赢局面。相信, 在不久的将来，将有望在功率密度和充放电循环方面再创新高纪录”。Jeffrey Chen表示。
