为数据中心设计的3D打印铜液冷板具有更高的散热性能

由于具有良好的导热性，铜常用来制作散热、冷却部件。3D打印（增材制造，AM）可以实现复杂的几何造型，能大幅度提高散热器的换热面积及效率。因此，3D打印的铜散热部件具有良好的发展前景。

因为反射率高、导热性好，铜是一种难于3D打印的材料。不过，随着3D打印技术和材料技术的进步，铜3D打印正取得突破。JX Nippon Mining & Metals (JXNMM) 和 Alloyed 合作，为铜及铜合金提供全面的激光床熔合增材制造解决方案。通过新的表面处理工艺，JXNMM 为铜粉增加了抗氧化功能，防止氧含量的进一步增加。这种更适合增材制造的专用铜粉，能够生产具有极低孔隙率的高导热部件。对于电子束工艺，表面处理会抑制粉末烧结（从而增加设计灵活性），还可以增加激光束的吸收率。使用电子束工艺，部件可以达到>99.95%的相对密度，使用激光床工艺可以达到99.91%的相对密度。

Alloyed表示， 铜液冷板是专门为数据中心设计的，作为一种液体冷却系统，与传统的空气冷却方法相比，液态冷却对减少能源消耗具有重要意义。3D打印是制造液冷板的理想技术，可以在适当的成本下生产更复杂的几何形状，并且在热交换和液体压力降方面具有更好的性能表现。3D打印的一体成型特性使部件更简单、更高效，由于减少了组装需求，部件更容易安装，维护要求也更低，冷却性能比传统部件更佳。

通过开发专用的 Engine® 和 Architect® 3D打印软件，Alloyed能够在液冷板模型中生成高精度的复杂几何和晶格结构，在高精细的制造工艺支撑下，可以生产平均厚度低至 190 μm的薄壁部件，为3D打印铜液冷板的设计和生产铺平道路。